Превосходная электроизоляция эпоксидной смолы и адгезионные свойства различных материалов, а также гибкость по сравнению с другими термореактивными пластиками недоступны. Так были разработаны краски, композиционные материалы, литейные материалы, клеи, литьевые и литьевые материалы, которые нашли широкое применение во всех областях народного хозяйства.
Сначала покрасьте
Эпоксидная смола составляет большую часть покрытий, которые распространены:
1, отличная химическая стойкость, особенно щелочь.
2, адгезия пленки, особенно к металлу.
3, хорошая термостойкость и электрическая изоляция.
4, хорошее сохранение краски и цвета.
Тем не менее, покрытие из эпоксидной смолы на основе бисфенола А и плохая погода легко наносятся порошковым покрытием и не подходят для использования на открытом воздухе. Поэтому он в основном используется для антикоррозионной эпоксидной краски, грунтовки по металлу и лака, но гетероциклические и алициклические эпоксидные покрытия можно наносить на открытом воздухе.
Во-вторых, клей
Различные металлические материалы, такие как алюминий, сталь, железо, медь; неметаллические материалы, такие как стекло, дерево, бетон и т. д.; термореактивные пластики, такие как фенол, амино, ненасыщенный полиэфир, обладают превосходными адгезионными свойствами. Важной маркой является конструкционный клей на основе эпоксидной смолы.
В-третьих, электрические и электронные материалы
Являясь эпоксидной смолой, она обладает многими уникальными преимуществами, такими как высокие изоляционные свойства, высокая структурная прочность и герметизирующие свойства. Он широко используется и быстро развивается в электрооборудовании высокого и низкого напряжения, электрических и электронных компонентах и изоляционной упаковке. В основном используется для:
1, электроприборы, электроизоляционный пакет, литые детали. Такие как соленоид, катушки контактора, трансформаторы, трансформаторы сухого типа, высоковольтная электрическая изоляция, целые герметичные детали. В электротехнической промышленности она развивалась стремительно. Он был разработан от литья под давлением и вакуумного литья до автоматического геля под давлением.
2, он широко используется в электронных компонентах и устройствах для герметизации схем, что стало важным и необходимым изоляционным материалом в электронной промышленности.
3. В последние годы для полупроводников стали использоваться эпоксидные формовочные смеси электронного класса. Благодаря отличным эксплуатационным параметрам многие тренды заменяют традиционную металлическую, керамическую и стеклянную упаковку.
4, многослойный пластик с эпоксидной смолой имеет широкий спектр в области электроники и электричества. Особенно бурно развивающийся эпоксидный ламинат стал одним из базовых материалов электронной промышленности.
Кроме того, эпоксидные изоляционные покрытия, клеи и электроизоляционные клеи также имеют множество применений.
В-четвертых, инженерные пластмассы и композиты.
Эпоксидные формовочные пластмассы в основном включают эпоксидные формовочные смеси и эпоксидные ламинированные пластмассы и эпоксидные пены для формования под высоким давлением. Эпоксидные композиционные материалы в основном включают эпоксидные FRP (универсальные композиционные материалы) и эпоксидные композиты, такие как эпоксидные пултрузионные профили, намотку волокна из изделий полой вращающейся системы и высокоэффективные композитные материалы. Эпоксидный композиционный материал является важным конструкционным и функциональным материалом в химической, аэрокосмической, аэрокосмической, военной и других высокотехнологичных областях.
В-пятых, строительные материалы
Они в основном используются в ремонтных полах, эпоксидных растворах и бетонных изделиях, покрытиях дорог и взлетно-посадочных полос аэропортов, материалах для быстрого ремонта, армирующих материалах для заливки фундамента, клеях и строительных покрытиях.
В системах химической очистки воды по разным причинам анионообменная смола загрязняется, особенно кальцием, железом и органическими веществами, что приводит к потере загрязненной смолы. Поскольку структура смолы не разрушается, ее можно соответствующим образом обработать, чтобы восстановить рабочие характеристики замены. В то же время проанализируйте процесс нанесения смоляного загрязнения и примите разумные меры для его предотвращения.
