Являясь важными деталями машин, керамические подшипники обладают беспрецедентно превосходными характеристиками. За последние десятилетия они все шире используются в самых разных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, морская, атомная, нефтяная, химическая, текстильная, металлургическая, электротехническая, пищевая, мотоциклетная, метро и высокоскоростные станки и скоро. Их особая функция постепенно осознается людьми.
С развитием технологии обработки стоимость керамических подшипников снизилась. Как и в прошлом, они могут использоваться только в определенных высокоточных и перспективных областях применения. Но сейчас они постепенно распространяются на различные отрасли. Рыночные цены на продукцию также постепенно приближаются к практическим ситуациям. Они более приемлемы для пользователей.
В последние годы исследования и разработки керамических подшипников дали плодотворные результаты и достигли значительного прогресса. Они используются в станкостроении, химической промышленности, аэрокосмической и многих других областях. Конечно, они играют довольно важную роль в отрасли.
По сравнению со стальными подшипниками эти подшипники имеют ряд особых преимуществ. Во-первых, они имеют более высокую скорость вращения и разгонную способность. Они могут работать в условиях, когда DN превышает 3 миллиона. Между тем, они могут уменьшить возможность скольжения, износа и нагрева. Во-вторых, они имеют длительный срок службы и износостойкость.
Ожидается, что усталостная долговечность цельнокерамических подшипников будет в 10-50 раз больше, чем у стальных подшипников. Даже гибридные керамические подшипники служат в 3-5 раз дольше, чем стальные подшипники. В-третьих, они требуют меньше смазки. Поскольку коэффициент трения керамических материалов низкий, даже смазочное масло становится жидким; его смазывающие свойства не уступают традиционным смазкам для стальных подшипников. В-четвертых, они более устойчивы к коррозии.
Керамические материалы являются инертными материалами и более устойчивы к коррозии и истиранию. В-пятых, они обладают высокой жесткостью. Благодаря высокому модулю упругости керамических материалов жесткость подшипников составляет 15-20% по сравнению с обычными стальными подшипниками. В-шестых, они могут работать при высокой температуре. В-седьмых, у них низкий крутящий момент. В соответствии с конструкцией керамических подшипников их крутящий момент уменьшается примерно на 1/3. В-восьмых, они не магнитятся и не проводят электричество. Они могут избежать повреждения магнетизма и электричества.
На основании вышеизложенного можно с уверенностью сделать вывод, что керамические подшипники приобретают все большее значение в наших отраслях. С развитием исследований и большим количеством прорывных производственных технологий применение керамические подшипники в условиях высоких скоростей высокая температура будет иметь очень хорошие перспективы.
