В промышленности детали обычно требуют термической обработки для адаптации к условиям эксплуатации. После термической обработки микроструктура детали, твердость, прочность на растяжение, предел текучести значительно улучшаются. Поэтому термическая обработка является критическим процессом при механической обработке деталей.
Термическая обработка может включать закалку, отпуск, отжиг, нормализацию и т. д., которые будут использоваться в производственном процессе в соответствии с различными требованиями к условиям работы. Здесь мы поговорим о том, какое оборудование можно использовать для процесса закалки и отпуска. По сравнению с обычным методом, технология индукционного нагрева имеет много преимуществ в процессе термообработки закалкой и отпуском.
Индукционный нагрев предлагает много преимуществ для производственных процессов, поскольку это быстрый, энергосберегающий и беспламенный метод нагрева проводящих материалов. Типичные устройства включают индуктивный источник питания, индуктор с медной катушкой и охладитель или охладитель. Через катушку протекает ток, создавая электромагнитное переменное магнитное поле. Когда внутри катушки находятся токопроводящие детали, через катушку будет протекать электрический ток. Электрический ток сочетается с характеристиками сопротивления проводящей части для выработки тепла.
Так в чем же преимущество индукционного нагрева для закалки и отпуска стали?
1. Гибкость
Система индукционного нагрева не требует времени предварительного нагрева и времени выдержки машины, после чего вы можете запускать или останавливать машину в соответствии с вашими производственными потребностями.
В большинстве случаев материалы разных размеров и марок должны подвергаться закалке при разных температурах отпуска. Но в обычных машинах сложно добиться контроля температуры. Если стержни или трубы нагреваются при высокой температуре в течение длительного времени, сталь обезуглероживается. Напротив, система индукционного нагрева обеспечивает другой контроль температуры, который контролируется выходной мощностью. Это очень важно для достижения различных требований к стержням или трубам разных марок.
2. Равномерная твердость и структура
Наряду с процессом термической обработки в микроструктуре стали будут происходить следующие изменения: ферритно-аустенитно-мартенситная, сорбидная. Но только сталь получает равномерный нагрев и охлаждение, тогда структура может изменяться равномерно. Если он не может быть полностью преобразован, это повлияет на твердость, ударную вязкость и прочность на растяжение, что приведет к тому, что материал не сможет соответствовать фактическим требованиям применения. В системе индукционного нагрева вся температура нагрева будет отслеживаться и контролироваться, чтобы структура хорошо преобразовывалась и сохраняла стабильное состояние.
3. Очень мало обслуживания
Сравните традиционные печи, печи индукционного нагрева достаточно для обслуживания змеевика индукционного нагрева в год. Другие части требуют только регулярного осмотра.
Более подробная информация, добро пожаловать на наш сайт:
